简体 中文
Hoe wordt de mal gemaakt?
Productieproces
Een mal is een model en producten worden gemaakt volgens dit model, maar hoe de mal wordt geproduceerd, kan door de meeste professionals niet worden beantwoord, behalve de mal. De schimmel heeft een onvervangbare rol gespeeld in ons leven. Onze dagelijkse benodigdheden De meeste zijn onlosmakelijk verbonden met mallen, zoals computers, telefoons, faxapparaten, toetsenborden, bekers, etc. Deze kunststof producten hoeven niet genoemd te worden. Daarnaast worden ook de kappen van auto- en motormotoren gemaakt van mallen. Voor verschillende vormen worden meer dan 20.000 mallen gebruikt. Daarom is de rol van schimmels in het moderne leven onvervangbaar. Zolang massaproductie onlosmakelijk verbonden is met mallen.
Dus hoe wordt de mal gemaakt?
Het volgende is een korte inleiding tot het moderne productieproces van matrijzen.
1) ESI: Deze fase is voornamelijk een technische discussie tussen klanten en leveranciers over productontwerp en matrijsontwikkeling. Het belangrijkste doel is om leveranciers in staat te stellen de ontwerpintentie en nauwkeurigheidseisen van productontwerpers duidelijk te begrijpen. Tegelijkertijd stelt het productontwerpers ook in staat om het vermogen van matrijsproductie en de procesprestaties van producten beter te begrijpen, om redelijkere ontwerpen te maken.
2) Offerte: inclusief de prijs van de matrijs, de levensduur van de matrijs, het omzetproces, het benodigde tonnage van de machine en de levertijd van de matrijs. (Een meer gedetailleerde offerte moet het gewicht van de productgrootte, het gewicht van de vormgrootte en andere informatie bevatten.)
3) Order (Purchase Order): klantorders, het uitgeven van aanbetalingen en het accepteren van leveranciersorders.
4) Vormproductieplanning en planning: in dit stadium is het noodzakelijk om de klant te antwoorden op de specifieke datum van levering van de matrijs.
5) Vormontwerp: ontwerpsoftware die kan worden gebruikt, omvat Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, enz.
6) Inkoop van materialen
7) Vormverwerking (bewerking): De betrokken processen omvatten over het algemeen draaien, gong (frezen), warmtebehandeling, slijpen, computergong (CNC), elektrische vonk (EDM), draadsnijden (WEDM), coördinatenslijpen (JIG GRINGING), Lasergraveren, polijsten, enz.
8) Vormmontage (montage)
9) Proefrun
10) Voorbeeldevaluatierapport (SER)
11) Goedkeuring modelevaluatierapport (SER-goedkeuring)3
