(4) Spuitgieten

Ook wel spuitgieten genoemd. Het is om plastic grondstoffen toe te voegen aan de voorverwarmde voedingskamer, vervolgens de drukkolom in de laadkamer te plaatsen om de mal te vergrendelen en druk uit te oefenen op het plastic via de drukkolom. Het plastic smelt onder hoge temperatuur en hoge druk in een vloeiende toestand en komt de holte binnen via het gietsysteem. Het stolt geleidelijk tot een plastic onderdeel. Deze vormmethode wordt ook wel transfervormen genoemd. Spuitgieten is geschikt voor kunststoffen die lager zijn dan vaste kunststoffen en kan in principe geperst worden en kan ook door spuitgieten worden gegoten. Het is echter vereist dat het vormmateriaal een goede vloeibaarheid heeft in de gesmolten toestand wanneer het lager is dan de uithardingstemperatuur, en een grotere uithardingssnelheid heeft wanneer het hoger is dan de uithardingstemperatuur.

(5) Blaasvormen

Het is om de buisvormige of plaatachtige plano's in de geplastificeerde staat te fixeren, gemaakt door extrusie of injectie in de vormmatrijs, en onmiddellijk perslucht in te brengen om de plano's te dwingen uit te zetten en aan de wand van de vormholte te kleven. Een verwerkingsmethode voor het verkrijgen van het gewenste holle product door ontvormen na afkoeling en vormgeving. Kunststoffen die geschikt zijn voor holle vormen zijn hogedrukpolyethyleen, lagedrukpolyethyleen, hard polyvinylchloride, zacht polyvinylchloride, polystyreen, polypropyleen, polycarbonaat, enz. Volgens verschillende kloosvormmethoden wordt hol gieten hoofdzakelijk verdeeld in extrusieblaasvormen en spuitgieten . Het voordeel van extrusieblaasvormen is dat de structuur van de extruder en de extrusieblaasvorm eenvoudig is, en het nadeel is dat de wanddikte van de parison inconsistent is, wat gemakkelijk een ongelijke wanddikte van plastic producten kan veroorzaken. Het voordeel van spuitgieten van holle vormen is dat de wanddikte van de parison uniform is en dat er geen flits is. Omdat de injectie-parison een bodemoppervlak heeft, heeft de bodem van het holle product geen verbindingen en naden, wat niet alleen mooi is, maar ook sterk. Het nadeel is dat de gebruikte vormapparatuur en vormen duur zijn, dus deze vormmethode wordt meestal gebruikt bij de massaproductie van kleine holle producten en wordt niet veel gebruikt bij extrusieblaasvormen.

(6) spuitgietvorm

Spuitgietmatrijzen worden ook wel transfer molding mallen genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmde voedingskamer en vervolgens wordt druk uitgeoefend op de drukkolom. Het plastic wordt gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk en komt de holte binnen via het gietsysteem van de mal, en hardt geleidelijk uit en vormt zich. Deze vormmethode wordt spuitgieten genoemd. De gebruikte mal Het wordt spuitgietmatrijs genoemd. Dit soort mal wordt meestal gebruikt voor het vormen van thermohardende kunststoffen.3